在SMT工廠(chǎng)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到拋料的情況，甚至有時(shí)候拋料會(huì )非常嚴重，影響到生產(chǎn)效率，那么拋料是怎么一回事呢？具體需要怎么解決？

SMT拋料也就是通常講的甩料，就是說(shuō)貼片機吸嘴在料盤(pán)里取到料后在運動(dòng)到PCB貼片位置的過(guò)程中，料件被甩出去了。一般造成這種問(wèn)題的原因就是吸嘴壓力不夠或吸盤(pán)破損或吸盤(pán)有臟物等。

一般來(lái)說(shuō)造成拋料率高的原因主要是以下幾個(gè)：

1、吸嘴的變形、堵塞，破損都會(huì )造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正或識別通不過(guò)而拋料的情況，對于這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)及時(shí)更換吸嘴來(lái)解決。

2、取料位置如果取料位置不在料的中心位置或由于取料高度不正確而造成的偏位，取料不正等情況都會(huì )被被識別系統當做無(wú)效料拋棄，所以在smt貼片加工的過(guò)程中要調整好取料位置。

3、識別系統視覺(jué)和雷射鏡頭上有污染物干擾識別、識別光源選擇不當強度和灰度不夠、識別系統損壞等情況都會(huì )造成拋料率升高。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)清潔擦拭識別系統的表面，調整強度和灰度，修復或更換識別系統來(lái)解決。

4、真空如果氣壓不足的話(huà)可能會(huì )造成真空氣管通道不順暢進(jìn)而引起取料不成功或取起之后在去貼的途中掉落的情況。所以smt貼片加工如果有泄漏情況需要及時(shí)修復、對堵塞進(jìn)行清理、將氣壓按要求調整好。