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        淺析PCBA加工中焊點(diǎn)失效的原因

        PCBA加工焊點(diǎn)失效的主要原因:

        1、元器件引腳不良:鍍層、污染、氧化、共面;

        2、PCB焊盤(pán)不良:鍍層、污染、氧化、翹曲;

        3、焊料質(zhì)量缺陷:組成、雜質(zhì)超標、氧化;

        4、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性、高腐蝕、低SIR;

        5、工藝參數控制缺陷:設計、控制、設備;

        6、其他輔助材料缺陷:膠粘劑、清洗劑。

        PCBA焊點(diǎn)的可靠性提高方法:

        對于PCBA焊點(diǎn)的可靠性實(shí)驗工作,包括可靠性實(shí)驗及分析,其目的一方面是評價(jià)、鑒定PCBA集成電路器件的可靠性水平,為整機可靠性設計提供參數;另一方面,就是要在PCBA加工時(shí)提高焊點(diǎn)的可靠性。這就要求對失效產(chǎn)品作必要的分析,找出失效模式,分析失效原因,其目的是為了糾正和改進(jìn)設計工藝、結構參數、焊接工藝及提高PCBA加工的成品率等,PCBA焊點(diǎn)失效模式對于循環(huán)壽命的預測非常重要,是建立其數學(xué)模型的基礎

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